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供應廣東乳膠漆反應釜 江西乳膠漆反應釜 湖南乳膠漆反應釜

乳膠漆反應釜組成結構：

由釜體、攪拌軸、機架、動密封、分餾柱、冷凝器、接收罐、電柜、及傳動系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。 

    1、 設備為焊接結構，平臺為整個機器的支承 

    2、 傳動系統(tǒng)：電機、減速機、主軸、機封、四個運行機構、 

    3、 釜體：由不銹鋼制作，內(nèi)外表面經(jīng)加工并拋光。 

    4、 電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)為全套設備控制、操作系統(tǒng)。由電控柜（交流接觸器、溫控儀表、綜合保護器組成）。各電器部件有嚴謹?shù)幕ヤN性，操作方便、可靠。 

乳膠漆反應釜技術參數(shù)：

設計容積：50L-35000L(體積可以按照要求設計)。

電熱功率：6kw-700kw(視設備的容積及物料的工藝需定)。

反應溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。

反應壓力：-0.1-0.3Mpa。

設備材質(zhì)：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。

攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。

導熱介質(zhì)：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。

傳熱結構：夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式。

攪拌轉(zhuǎn)速：攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規(guī)的液體物料聚合反應，轉(zhuǎn)速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果，轉(zhuǎn)速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。

乳膠漆反應釜工作原理：

在內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內(nèi)進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。

乳膠漆反應釜的應用：

反應釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應設備粘膠劑、白乳膠、乳液、腹膜膠、壓敏膠、封箱膠、紙品膠、熱熔膠、106膠、硅膠、模具膠、結構膠、密封膠、鞋膠、黃膠、膠水、接著膠、噴膠、PU膠、樹脂、印花漿、助劑、電子膠、玻璃膠、油墨、橡膠、食品膠、顏料、化妝品等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而進行反應聚合。